1、可能安装问题，其中包括系统考虑安装的调节，现场安装质量。
2、第一 铝板太薄 或者 加劲肋 布置不合理导致 铝板本身结构性能和环保美观性能存在不足3 、支撑系统存在不足，横竖框的调整，主体结构的误差4、 施工过程中的问题，这个就是各种问题5、加工的问题 第三第四两条 跟公司有很大的关系6、局部连接的问题，一般都是出现在这个环节上7、一个是合理的分格，一个还是铝板深加工单位的制作水平问题。
8、工艺问题，受力部位变形太明显，铝板偏薄了。
9、要想做的好，就只能是模块拼接，每块板都是独立不可互换的成型面，板材成型好以后用统一可互换的后支架固定好，后支架的尺寸固定，和墙面龙骨配套，运输过程中包装好，处理好不变形，安装的时候安装后支架不要碰触前面成型面，成型面不受力。就不会变形。最好前面贴膜。
整体安装完毕，从上到下去包装。
我不是做铝板的，但是我感觉要是这么做了应该就没有问题了，扭曲变形很大程度上是在墙面安装的时候造成的，你在上墙前就固定在支架上，变形范围可以控制在最小，毕竟在工厂调试比在现场要精确的多。
当然这会增加安装，后支架模块，运输，包装的费用。但是一分钱一分货。不是做不好，是工钱没花到位。
10、可能是安装问题，系统安装调节的考虑，现场安装质量控制。
11、部分是平板，估计原因之一是平板安装弯曲时，受力不均匀。
12、各方面的原因都有，这种人工安装操作的双曲线面，一块板一块板的拼装这种效果产生是必然的。毕竟不是在电脑上作图效果好。
13、首先你说的双曲只是整个造型上是双曲，
但是实际上你用的铝板是平板，所以你的铝板既然都不是双曲的，也就是平板来拼装成双曲的外形，这个效果可以先自己想一想，如果这个双曲的半径足够大的话，大到单块板的弧线长度与弦长都一样了(也就是基本接近了)，这样拼装出来的效果会更好。要不然单块板最好好用双曲加工。
铝板
其次是铝板的加工过程中，加劲肋的布置，对加工的变形控制，特别是边部位置。然后铝板面层的喷漆控制，颜色、差等。
14，在铝板的安装过程中， 工人安装质量的控制，铝板这东西，千万不能随敲打，当然也不要随意的二次加工，最好避免二次加工。安装特别要注意平整度的控制。
第四就是骨架的安装质量控制。一般来说设计上基本能满足要求，重要的是现场的安装质量控制。
15、还有铝板的颜色也相当重要。
特别是大面积使用铝板。一定要注意。
